8 (800) 201-71-60
Многокональный
+7 (343) 345-85-07
Отдел продаж
+7 (343) 287-52-83
Секретарь
+7 (343) 287-52-84
Отдел логистики
и снабжения

Водогрейный котел серии «ТВК» от группы «УГК-Энергетика»

Водогрейный котел серии ТВК предназначен для сжигания влажного сыпучего топлива отходов лесопиления и превращения в тепловую энергию с выдачей потребителю в виде нагретого до требуемой температуры теплоносителя (вода).

Водогрейный котел серии «ТВК» от группы «УГК-Энергетика» предназначен для сжигания влажного сыпучего топлива отходов лесопиления и превращения в тепловую энергию с выдачей потребителю в виде нагретого до требуемой температуры теплоносителя (вода).

 

Принцип работы

Водогрейный котел выполнен по схеме с раздельными блоками:

  • топка с наклонной колосниковой решеткой с системой автоматической продувки и удаления золы;
  • камера дожигания мелкодисперсных частиц топлива;
  • водотрубный двухходовой теплообменник с системой автоматической продувки.

Конструкция топочных камер герметична от газовой проницаемости теплозащитной конструкцией, что позволяет удерживать температуру внутри до 1400°С.

Влажное топливо с содержанием воды 50-60% поступает через специальный наклонный канал топочного устройства, где в дальнейшем за счет переталкивающего устройства топливоподачи распределяется на наклонной колосниковой решетки.

При распределении на наклонной колосниковой решетки, проходит подсушка за счет дутья подогретого воздуха и экранирующий энергии тепла арочных теплозащитных конструкций. В зоне сушки происходит отделения воды и разделения фракций.

В зоне основного горения высвобождается основная часть тепла и за счет подогретого воздуха жаропроизводительность повышается. Посредством специальной компоновки топки достигается значительная продолжительность нахождения топлива в зоне горения. Процесс горения заканчивается в зоне дожигания. Образующаяся в процессе горения мелкая зола через зазоры между колосниками решетки падает вниз, где собирается в отсеке золосборника, далее зола удаляется за счет системы продувки в отсеки временного хранения.

Рама колосников может быть с подвижными колосниками и не подвижными в зависимости от мощность водогрейного котла.

Рама колосников также разбита на зоны, опорные конструкции которых закреплены на подвижных тележках или неподвижно. Тележек имеет привод от гидравлического цилиндра, что позволяет распределять топливо по всей длине решетки, приводя в движение необходимые зоны колосниковой решетки.

Колосник имеет специальную конструкцию с коническим пазом для прохода первичного подогретого воздуха, это улучшает динамику взаимодействия нижних слоев топлива с подогретым воздухом.

При помощи отдельно передвигающихся колосников решетки создаются оптимальные условия горения, особенно для влажного материала (содержание воды до 60%), а также, без предварительной подготовки, для сильно загрязнённого топлива, дающего много золы, особенно кора. Движение колосников решётки препятствует шлакообразованию.

Колосниковая решетка полностью автоматизирована и управляется контроллером.

Колосниковая решетка имеет собственный контур водяного охлаждения, где отведенная горячая вода возвращается в систему воздухоподогревателя.

Дымовой газ поступает в водотрубный двухходовой пучок. За счет длины хода и расчету происходит снижения температуры дымового газа с 700°С до 250…180°С. Далее дымовой газ по газоходу, а также при помощи тягодутьевого устройства поступает в систему газоочистки и рекуперации. Система газоочистки и рекуперации очищает дымовой газ от искр и взвешенных частиц, а также система рекуперации нагревает воздух для подачи в топку на горения и сушку влажного топлива. Очищенный дымовой газ удаляется через дымовую трубу в атмосферу.

Циркуляцию и скорость движения нагретого теплоносителя обеспечивает насосная станция, снабженная системой автоматического управления.

Ключевые особенности конструкции

  1. Допускается индивидуальное исполнение конструкции под габариты существующих котельных и строительных площадок объекта заказчика.
  2. Гарантия заявленной мощности котельной установки даже при работе при неблагоприятном топливе (100% кора, с содержанием воды до 60%).
  3. Механизмы подачи топлива только гидравлические приводы, цепные скребковые транспортеры, гарантирует работу в сильные морозы.
  4. Водогрейный котел обеспечен функцией газоочистки и рекуператора-экономайзера для подогрева воздуха дутья на горения и сушку.
  5. Наличие многоуровневой системы защиты от обратного возгорания топлива в механизмах топливоподачи.
  6. Использование системы «сухого» золоудаления, что позволяет в нормальном режиме работы избавиться от зольных остатков мгновенно.
  7. Применения водяного охлаждения колосниковой рамы от перегрева, а также использования нагретой воды от колосниковой рамы на подогрев воздуха дутья на горения.
  8. Использования адиабатического (термодинамического процесса) многоходового топочного устройства для увеличения стабильной жаропроизводительности и до 100% завершения процесса горения топлива с минимальным выносом летучих веществ золы с дымовыми газами из топки.
  9. Литые колосники с содержанием хрома не менее 20% со специальными воздушными каналами в виде конусного паза, эффективного воздушного сопла.
  10. Расчет площади колосниковой решетки из расчета условий тепловой нагрузки 500 кВт на 1 м2, что отвечает долговечностью работы колосников.
  11. Гидравлический привод тележек подвижной колосниковой решетки и штанги золовыталкивателя и золоудалителя из топки водогрейного котла.
  12. Расчет объема топочного пространства из условий тепловой нагрузки не более 60 кВт/м³ (долговечность огнеупорной кладки).
  13. Выполнение обмуровки топочного пространства высококачественным огнеупорным кирпичом, а также теплоизоляционными материалами.
  14. Подогрев воздуха на горения дымовыми газами внутри камеры дожигания, без дополнительных стационарных устройств.
  15. Многозонный подвод воздуха на горения на первичный под колосники, сушильный под топливо и в камеру дожигания.
  16. Многозонный контроль температуры топочного пространства – оптимизация процесса горения.
  17. Использование в топочном устройстве специальных зольных шахт и каналов для автоматического удаления золы, позволяющих многомесячно эксплуатировать установку без остановов для чистки в ручном режиме.
  18. Применение автоматической очистки поверхностей нагрева системой продувки.
  19. Сбор удаляемой золы на удаленном участки котельной в едином контейнере боксе.
  20. Полностью автоматическая система управления котлом, обеспечивающая многочасовую работу оборудования без наличия дежурного персонала, с автоматическим регулированием мощности (0-100%) в зависимости от теплопотребления, а также качества и состава топлива.
  21. Вывод всей необходимой информации о работе и состоянии оборудования на монитор системы визуального контроля с возможностью размещения его на пульте управления основным оборудованием котельной.
  22. Годовая гарантия и сервисное обслуживание.
  23. Выбросы твердых частиц Твердые частицы: 150 мг/Нм³ CO: 100-250 мг/Нм³ NOх: 250-300 мг/Нм³
  24. Для сохранения тепловой энергии улучшена схема футеровки с применением диатомитовой крошки, для отражения газопроницаемости и герметизации топки. Данная технология улучшает и повышает жаропроизводительность.
  25. Для высоковлажного топлива колосниковая решетка имеет 2 зоны, первая подвижная наклонная зона колосников, вторая неподвижная горизонтальная зона с шурующей подвижной планкой.
  26. Увеличенное зеркало горения для низкокалорийных топлив на 30%.
  27. Сжигаемость отходов лесопиления крупной фракции 250х100х5…6 мм.
  28. Избежание зашлаковки пазов для прохода воздуха поддува горения.
  29. Применения обратного клапана для номинальной дельты 20°C температур на входе и выходе котла.
  30. Новая тепловая схема для перегретого теплоносителя (воды) до температуры 110°С отдачи потребителю

Скачать таблицу характеристик водогрейного котла ТВК в формате xlsx.

Таблица характеристик водогрейного котла, работающего на отходах лесопиления
Показатель Ед. изм. Марка водогрейного котла
ТВК-100 ТВК-150 ТВК-200 ТВК-250 ТВК-300 ТВК-500 ТВК-750 ТВК-1000 ТВК-1250 ТВК-1500 ТВК-2000 ТВК-2500 ТВК-3000 ТВК-3500 ТВК-4000 ТВК-5000 ТВК-6000  
1 Тепловая мощность кВт 100 150 200 250 300 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 3500 4000 5000 6000  
2 Тепловая мощность Гкал/час 0,086 0,129 0,172 0,215 0,258 0,43 0,645 0,86 1,075 1,29 1,72 2,15 2,58 3,01 3,44 4,3 5,16  
3 КПД не более (при номинальном режиме) % 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85  
4 Вид сжигаемого топлива щепа, опил, кора, торф, топливные гранулы, брикеты, сыпучие отходы  
5 Температура теплоносителя на выходе из котла (вода) 0С 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115  
6 Температура теплоносителя на входе в котел (вода) 0С 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75 70-75  
7 Температурный режим по теплоносителю вода 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95 75/95  
8 Объем теплоносителя м3 0,286 0,429 0,571 0,714 0,857 1,429 2,143 2,857 3,571 4,286 5,714 7,143 8,571 10,000 11,429 14,286 17,143  
9 Рабочее давление в системе МПа (кгс/см2) 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5 0,5/5  
10 Минимальное давление в системе МПа (кгс/см2) 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5 0,15/1,5  
11 Максимально допустимое гидравлическое сопротивление котла МПа (кгс/см2) 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4 0,04/0,4  
12 Диаметр входа/выхода трубы теплоносителя Ду, мм 50 50 100 100 100 100 100 125 125 125 150 150 200 200 250 250 250  
13 Длина (габариты) мм 2000 2000 2500 2750 (3500) 2750 (3500) 3000 3000 3000 3200 3200 3200 3750 4000 4500 4750 5500 6000  
14 Ширина (габариты) мм 1000 1000 1300 1300 1300 1500 1500 1700 1700 2000 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300  
15 Высота (габариты) мм 2500 3000 3000 3300 (2400) 3750 (2400) 3750 4100 4300 4500 5000 6000 6350 6500 6500 7000 7500 8000  
16 Вес без теплоносителя т 5 6 8 10 12 15 16 20 22 28 35 45 50 60 70 75 85  
17 Вес с теплоносителем т 5,286 6,429 8,571 10,714 12,857 16,429 18,143 22,857 25,571 32,286 40,714 52,143 58,571 70 81,429 89,286 102,143  
18 Расход топлива (отн. влажность 40-55%) кг/час 35 52,5 70 87,5 105 175 262,5 350 437,5 525 700 875 1050 1225 1400 1750 2100  
19 45 67,5 90 112,5 135 225 337,5 450 562,5 675 900 1125 1350 1575 1800 2250 2700  
20 Расход топлива (отн. влажность 10%) кг/час 26 39 52 65 78 130 195 260 325 390 520 650 780 910 1040 1300 1560  
21 Количество образования золы кг/час 0,35 0,525 0,7 0,875 1,05 1,75 2,625 3,5 4,375 5,25 7 8,75 10,5 12,25 14 17,5 21  
22 Золоудаление ручное/автоматическое Р/А Р А  
23 Длина дров при ручной растопки мм 500 1000 1250  
24 Максимальный размер фракции топлива в автоматчиком режиме мм*мм*мм 40х40х4 45х45х5 50х50х6  
25 Оборот теплоносителя при разности прямой и обратной теплоносителя 10 С м3/час 8,6 12,9 17,2 21,5 25,8 43 64,5 86 107,5 129 172 215 258 301 344 430 516  
26 Оборот теплоносителя при разности прямой и обратной теплоносителя 20 С м3/час 4,3 6,45 8,6 10,75 12,9 21,5 32,25 43 53,75 64,5 86 107,5 129 150,5 172 215 258  
27 Теплообменная поверхность нагрева м3/час 8,6 12,9 17,2 21,5 25,8 43 64,5 86 107,5 129 172 215 258 301 344 430 516  
28 Установочная электрическая мощность кВт 1,5 2 2 2,5 2,5 3 3,5 3,5 5 6 7 8 10 12 16 22 28  
29 без подвижной колосниковой решетки 16 18 22 26 30 36 40 52  
30 Напряжение электрической сети В 380  
31 Отопления жилых помещений м3 3000 4500 6000 7500 9000 15000 22500 30000 37500 45000 60000 75000 90000 105000 120000 150000 180000  
32 Отопление производственных помещений м3 3250 4875 6500 8125 9750 16250 24375 32500 40625 48750 65000 81250 97500 113750 130000 162500 195000  
33 Рабочий объем сушильных камер м3 20 30 40 50 60 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 1000 1200  
34 Конструкция топки НР наклонная колосниковая решетка  
35 Подвижная колосниковая решетка да/нет нет нет нет нет нет нет нет да/нет да/нет да/нет да/нет да/нет да/нет да/нет да да да  
36 Температура дымовых газов 0С 200  
37 Объем выхода дымовых газов при 200 м3/час 350 526 701 876 1051 1752 2628 3504 4380 5256 7008 8760 10512 12264 14016 17520 21024  
38 Наличие группы безопасности да/нет да  
39 Температура подогретого воздуха 0С 40 40 40 40 40 100-150 100-150 100-150 100-150 100-150 100-150 100-150 100-150 100-150 100-150 100-150 100-150  
40 Группа безопасности да/нет да да да да да да да да да да да да да да да да да  

Чтобы купить котел, нужно заполнить заявку – опросный лист. На основании этих данных будет рассчитана цена котла.

По всем остальным вопросам обращайтесь к нашим специалистам:

Екатеринбург Россия, СНГ E-mail
+7 (343) 272-31-80 8 (800) 201-71-60 ka@urgk.ru
+7 (343) 272-31-82   office@urgk.ru
Запрос цены на Водогрейный котел серии «ТВК» от группы «УГК-Энергетика»
Заполните форму, и в ближайшее время с Вами свяжется наш специалист!

Мы вам перезвоним!
Заполните форму, и в ближайшее время с Вами свяжется наш специалист!